PLC觸摸屏防爆控制柜適用范圍：

1.適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所；

2.適用于IIA、IIB、IIC類，溫度組別為T1-T6的危險性氣體環(huán)境。

技術參數(shù)：

1.執(zhí)行標準：GB3836-2000 IEC60079

2.防爆標志：EXdIIBT6 EXedIICT6

3.額定電壓：AC380V/220V/50HZ

4.額定電流：10A

5.防護等級：IP54、IP65

6.防腐等級：WF1

7.使用類別：AC-3 AC-4

8.引入口規(guī)格：G3/4“-G1 1/2”

9.電纜規(guī)格:Ф9mm-Ф25mm

PLC觸摸屏防爆控制柜用戶元件的安裝

1、由于內(nèi)裝配電系統(tǒng)元件由用戶自行調(diào)整，因此，用戶必須在安全區(qū)內(nèi)進行設定、調(diào)試。

2、不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。

安裝

1、本產(chǎn)品必須由專業(yè)電工，進行操作。

2、用戶按我公司提供的電器系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等技術文件，結(jié)合產(chǎn)品實際情況逐一對應進行接線。

3、接線時，請注意各進出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當?shù)拿芊馓幚怼?/p>

4、用戶的接線、調(diào)試完后，將各門關閉時，一定要保證其密封性能。

5、本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。

五產(chǎn)品的調(diào)試

本產(chǎn)品出廠時，正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試，但用戶在具體使用時，仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。

一、本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。

二、本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分

1、自控部分調(diào)試

1）調(diào)試前檢查

自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調(diào)試。

2）調(diào)試方法

調(diào)試前，先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。自動報警系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài)；些時，該柜進入正常使用狀態(tài)。在使用過程中，若由于外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報閃爍報警，（此時因立即關小進氣手動閥或開大排氣手動閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時，進入低壓警鈴報警狀態(tài)（此時因立即開大進氣手動閥或關小手動排氣閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）；當進氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警狀態(tài)；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。

3）調(diào)試注意事項：

本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

2、用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試

1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調(diào)試標準進行檢查。

2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。

六產(chǎn)品的操作

一、正確的操作是直接關系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格

按操作步驟操作。

二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進入操作前準備。

四、操作步驟：

1、步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。

2、第二步：關閉進氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進氣準備。

必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），避免高壓沖柜??！

3、第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

4、第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行，

而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

5、第五步：觀察有否異常變化，適當調(diào)節(jié)手動閥，控制進氣源的流量。

6、第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。

7、第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。

8、第八步：當需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。

9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。

10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。

11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。

讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。

12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。

五、操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。

前七步任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從步操作開始。

六、現(xiàn)場操作人員必須每半小時左右巡查一次，察看運行情況是否正常。

七、操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。

八、注意：如果中途要退出運行，也必須從“第八步”開始到“第十一步”

結(jié)束;運行時，嚴禁打開正壓柜前門蓋！！

七產(chǎn)品的維護

一、注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現(xiàn)老化時應立即更換。

二、防爆配電箱的隔爆結(jié)合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1防銹油。

三、每次更換面板元件，或打開后蓋重新蓋上時，應檢查其密封性。